兩種基本類型的廢鐵破碎機(jī)分別是復(fù)擺式破碎機(jī)和簡擺式破碎機(jī)。在工程中得到廣泛應(yīng)用。兩者的結(jié)構(gòu)及性能各有下列優(yōu)缺點(diǎn)。
1)由于復(fù)擺式廢鐵破碎機(jī)將簡擺廢鐵破碎機(jī)的連桿與動腭合而為一且只有一個肘板,所以其結(jié)構(gòu)更加簡單。具有結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)動可靠、重量輕等優(yōu)點(diǎn)。
2)簡擺廢鐵破碎機(jī)實(shí)質(zhì)上是一個增力六桿機(jī)構(gòu)。特別是當(dāng)前后推力板間的夾角趨于180°時,可以產(chǎn)生很大的破碎力。因此在大型破碎機(jī)中一般采用這種結(jié)構(gòu),這是復(fù)擺破碎機(jī)所不具備的優(yōu)點(diǎn)。
3)復(fù)擺廢鐵破碎機(jī)動腭上各點(diǎn)的軌跡分布比較含理,其水平行程沿動腭腭板面由下至上逐漸加大,正好滿足破碎大塊物料需加大壓縮呈的要求,排料時動腭下端點(diǎn)向下運(yùn)動,促進(jìn)排料以利提島生產(chǎn)能力。簡擺腭式破碎機(jī)動腭腭板面上各點(diǎn)軌跡分布,正好S復(fù)擺腭式破碎機(jī)相反,欲加大上部水平行程以滿足破碎大塊物料之需要,則下部水平行程將更大,從而造成產(chǎn)品粒度更加不均勻。為消除該缺陷,也有把動鄂懸掛點(diǎn)提高且向前移動至破碎腔齒角平分線上,以減小上、下水平行程的巨大差異,但效果不大且加大了機(jī)構(gòu)的尺寸。因此復(fù)擺廢鐵破碎機(jī)比簡擺廢鐵破碎機(jī)的生產(chǎn)率高30%左右。
廢鋼破碎機(jī)介紹鋼鐵是是可循環(huán)利用的材料
鋼鐵是"必選材料",是可循環(huán)利用的材料。鋼鐵作為一種重要的結(jié)構(gòu)材料及功能材料的地位,在可預(yù)見的時間范^內(nèi)不會發(fā)生重大變化。鋼鐵工業(yè)展〗''流程制造業(yè)。它足由功能不同的制造工序〈裝置)通過組合一集成構(gòu)建起來的。從工程系統(tǒng)看,經(jīng)過一個卞:^紀(jì)以來的演變,現(xiàn)代鋼鐵企業(yè)的制造流程已演變?yōu)閮深惢玖鞒蹋?
以鐵礦石、煤炭等天然資源為源頭的高爐一轉(zhuǎn)爐一熱軋一深加工流程和熔融還原一轉(zhuǎn)爐一熱軋一深加工流程。這是包含了原料和能源儲運(yùn)、處理、燒結(jié)一焦化一煉鐵過程熔融還原〉,煉鋼一精煉一凝固過程,再加熱一熱軋過程及冷軋一表面處理過程的生產(chǎn)流程。
廢鐵破碎機(jī)把分為幾節(jié)的動錐襯板改為整體忖板,克服了分節(jié)板容易松動的缺點(diǎn)。廢鐵破碎機(jī)為了延長襯板的使用期限,將襯板的下部加大了榷厚。廢鐵破碎機(jī)這樣同時增加了動錐的錐角,減小了水平破碎分力,改善了主軸的受力倩況,并增加了產(chǎn)品粒度的均勻性。將主軸與動錐的配合,由熱壓配合改為錐面配合,這樣就使動錐體成為可卸部件,當(dāng)主軸破壞時,錐體仍可換在新主軸上使用。廢鐵破碎機(jī)采用了液壓保險及液壓調(diào)整徘礦口裝置,從而保證了破晬機(jī)的安全,減輕了調(diào)整排曠口的勞動強(qiáng)度,縮短了排礦口調(diào)整的時間。廢鐵破碎機(jī)為破碎機(jī)實(shí)現(xiàn)自動控制及充分發(fā)揮設(shè)務(wù)潛力技供了有利條件。由于排礦口的調(diào)整改為液壓裝置,所以主軸的懸掛裝置也由原來的方法,改為用兩個支撐半圓環(huán),它由鋼基上噴涂尼龍的新工藝做成,頂住襯套。在錐套的鋼基上澆鑄育銅的新工藝做成。這樣結(jié)構(gòu)簡單,裝卸方便,強(qiáng)度高,位用期限長。
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